如何選擇模溫機(jī)
目前,越來越多塑料制造商已深刻的體會(huì)到使用模溫機(jī)控制模具的溫度對(duì)塑料制品成型的重要性.如果選用的模溫機(jī)與產(chǎn)品成型的溫度需求相吻合.可大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量.進(jìn)而減少產(chǎn)品的運(yùn)行成本.那么怎樣選擇與您的需求相匹配的模溫機(jī)呢?
隨著市場競爭的加劇,塑料生產(chǎn)商對(duì)此問題越發(fā)關(guān)注,對(duì)于產(chǎn)品成型各階段濕度控制需用何種性能的模溫機(jī)?此種性能的模溫機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)又是什么呢?
根據(jù)模溫機(jī)相似點(diǎn),比較一下市場上不同廠冢銷售的模溫機(jī),我們不難將其歸為幾種系列.歸類標(biāo)準(zhǔn)為:導(dǎo)熱介質(zhì),控溫范圍,內(nèi)部結(jié)構(gòu),冷卻方式等,綜合上述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)選擇模溫機(jī)起著很關(guān)鍵的作用.
認(rèn)識(shí)到模溫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
毫無疑問,綜合經(jīng)濟(jì)與技術(shù)多方面考慮,我們完全可以在市場上找到與您的需求相匹配的模溫機(jī).但實(shí)際上怎么從多種品牌,多種系列中選擇并不是一件很容易的事情.除考慮到成本,首先還需了解到:產(chǎn)品供貨的及時(shí)性,售后服務(wù)的質(zhì)量,機(jī)器能否擴(kuò)展等等.其實(shí)對(duì)您*為重要的是獲取適合您需求的模溫機(jī)的技術(shù)參數(shù),以此來衡量對(duì)您的可用性.
導(dǎo)熱介質(zhì)作為**標(biāo)準(zhǔn)
首先,要決定用導(dǎo)熱是用油或是用水.在允許的控溫范圍內(nèi),基于水良好的導(dǎo)熱性能,優(yōu)先選用水式.
水式模溫機(jī)根據(jù)控溫范圍的分類
當(dāng)模具的溫度需求不超過95?C時(shí),模溫機(jī)工作方式為非封閉式的;高于95?C時(shí),須選用封閉式工作方式以確保系統(tǒng)內(nèi)部有一定的壓力,避免導(dǎo)熱介質(zhì)的蒸發(fā).
當(dāng)模具處于高溫狀態(tài)時(shí),譬如:熱塑性材料在注塑成型的過程中,**及快速的導(dǎo)熱是必須的.這對(duì)精度要求高的制品顯得憂為重量.基于一般型號(hào)模具熱流道內(nèi)部空間的有限性,熱水式模溫機(jī)比油式模溫機(jī)更合適.在溫度達(dá)到200?C`壓力為16Bar時(shí),水式模溫機(jī)的優(yōu)越性顯得更為突出.水式模溫機(jī)的控溫范圍為：5℃~200℃。
油式模溫機(jī)
油式模溫機(jī)的控溫范圍為45℃~350?C,根據(jù)您所需要的控溫需求,恒銳機(jī)械提供多種系列供您選擇.
非封閉式油式模溫機(jī)的溫度*高可達(dá)200度.考慮到某些導(dǎo)熱介質(zhì)在200?C時(shí)會(huì)發(fā)生熱解反應(yīng).因此該系列模溫機(jī)選用的導(dǎo)熱介質(zhì)熱解反應(yīng)濕度要高于200?C,以免熱解反應(yīng)會(huì)使分解的碳鎖附到熱介質(zhì)的表面,這樣就減少了介質(zhì)的導(dǎo)熱性能,*終會(huì)使模具的濕度不能夠很好的控制.
基于油在高溫下易發(fā)生熱解反應(yīng),所以在油溫高于200?C時(shí)應(yīng)采取**的措施避免熱解反應(yīng)的進(jìn)行,必要時(shí)需檢查導(dǎo)熱介質(zhì)的流速,如流速太低,系統(tǒng)應(yīng)有自動(dòng)關(guān)機(jī)的功能.
另外,應(yīng)避免導(dǎo)熱介質(zhì)的氧化問題.氧化反應(yīng)會(huì)增加介質(zhì)的粘度,使介質(zhì)的導(dǎo)熱性能下降,同樣會(huì)對(duì)模具的溫度控制產(chǎn)生影響.因此在往油箱中倒油時(shí)須緩慢將油倒入,并使介質(zhì)溫度制在100?C左右.
冷卻方式,**選擇標(biāo)準(zhǔn)
選用機(jī)器時(shí),還需注意到導(dǎo)熱介質(zhì)的冷卻方式問題.冷卻方式分為直接和間接兩種.間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開.這種冷卻方式采用的導(dǎo)熱介質(zhì)一般是油式.冷卻介質(zhì)的熱量被熱介質(zhì)吸收后直接進(jìn)入到交換閥內(nèi).間接冷卻方式僅僅用在油式模溫機(jī)上,因該種冷卻方式的冷卻能力不強(qiáng),使用此種冷卻方式時(shí)一定要保證冷卻水的清潔,以免雜質(zhì)將管道堵塞進(jìn)而影響到機(jī)器的控溫性能.
直接冷卻方式的優(yōu)點(diǎn)
間接冷卻方式的缺點(diǎn):熱量會(huì)在熱交換器中散失.因此,當(dāng)介質(zhì)的實(shí)際溫度與設(shè)定值偏差較大時(shí),我們采用冷卻能力較大的直接冷卻方式.
使用直接冷卻方式時(shí),冷卻水直接進(jìn)入回路中,而不需要使用熱交換器.采用此種冷卻方式可以大大提高系統(tǒng)的冷卻能力,進(jìn)而可將導(dǎo)熱介質(zhì)快速地降溫.可使用電動(dòng)閥或多段電磁閥控制以增加系統(tǒng)的控制精度.使用直接冷卻方式的前提是:封閉回路;導(dǎo)熱介質(zhì)需使用潔凈水.
單回路、雙回路、多回路控制系統(tǒng),第三選擇標(biāo)準(zhǔn)
首先,要區(qū)分什么是單回路,雙回路及多回路控制系統(tǒng).
單回路控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小.根據(jù)其控溫范圍有多種系列.
雙回路控制系統(tǒng)使用場合為模具的動(dòng)、定模板所需的溫度不同的情況下.根據(jù)兩塊模板對(duì)溫度需求的不同來控制兩回路的溫度及調(diào)整泵浦的流速.同時(shí)冷卻水的電源與主機(jī)電源接在同一接線盒內(nèi),使減少整機(jī)尺寸.
多回路控制系統(tǒng)含有多個(gè)單獨(dú)的回路,每個(gè)回路用于控制產(chǎn)品成型階段需求的不同的溫度.故此系統(tǒng)對(duì)于控制結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具`特殊工序的技術(shù)產(chǎn)品可達(dá)到**的效果.