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工業(yè)冷水機的水處理與選型計算

冷水機是一種通過蒸汽壓縮或吸收式循環(huán)達到制冷效果的節(jié)能機器。冷水機全稱為冷卻水循環(huán)機，也叫制冷機、冷卻機、冷凍機、冷水機組、冰水機、小型冷水機、工業(yè)冷水機、冷凍機組、低溫冷水機、激光冷水機，因為各行業(yè)的廣泛使用，所以根據(jù)行業(yè)不同，其別名也不計其數(shù)。
一、工業(yè)冷水機污水入池前準備
1．根據(jù)調(diào)度指令，及時開啟指令中規(guī)定設備。
2．開啟閘門啟閉器，如用電關啟時，則手柄必須脫離轉動軸，如用人力時，關掉電源將手柄插入搖動。
3．閘門啟閉機開閉時應守機使用，待停機后方可離開機旁，絕不允許投入運行后，隨即離開。
4．開啟旋轉格柵應嚴格按照旋轉格柵使用要求執(zhí)行，并守機十分鐘，檢查機械設備有無異常情況后方可離機，絕不允許投入運行后，隨即離開。
5．在池內(nèi)水位達到工藝規(guī)定標高時，方可啟動水泵，同時根據(jù)水池水位情況與值班調(diào)度取得。
二、工業(yè)冷水機起動、運轉
1．按調(diào)度指令打開切換井的進出水閘門，關閉其他各閘門。
2．水泵啟動前，應向填料函上的接管，引注清水潤滑橡膠軸承，待泵出水后即可關小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。
3．水泵啟動前檢查各連接部位應無松動，用手轉動聯(lián)軸器，看是否靈活，泵內(nèi)是否有響聲。
4．水泵啟動時，機旁不得站人，啟動后應至少守機五分鐘檢查設備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立鄖停機檢查，絕不允許投入運行后隨即離開機泵。
5．水泵在運行中，應注意以下事項：
（1）檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。
（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計水泵運行時間，及時與調(diào)度。
（3）檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常，每班不得少于八次。
（4）注意機組的響聲，振動情況。
（5）檢查軸承電機溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，通知值班調(diào)度。
（6）檢查格柵及進水口是否堵塞，水位是否過低。
6．水泵電動機在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動六次，兩次間隔時間至少十五分鐘。
三、停機
1．達到工藝要求或接受調(diào)度指令，應立即停機，關閉其閘門，停機后，應把使用設備擦洗干凈，設備周圍打掃干凈。
2．冰凍季節(jié)停機后，應排除泵內(nèi)積水，以免損壞零件。
3．備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°，并注意軸承處油位標記，及時加油。
四、工業(yè)冷水機檢修泵、潛水泵、通風機的使用
1．檢修泵應按生產(chǎn)科規(guī)定開啟，在未使用時保證清潔、完好。
2．潛水泵應注意水池水位情況，應即時開啟，人不離機，池凈即停。
3．通風機按操作人員運行經(jīng)驗進行啟閉。
五、工業(yè)冷水機設備事故的處理
1．發(fā)現(xiàn)設備有異常情況，立即停機，應報告調(diào)度，并記錄值班記錄簿內(nèi)。
2．由于電氣原因引起停機時，應立即報告調(diào)度進行處理，不得自行修理電氣設備，并記人值班記錄簿內(nèi)。
3．發(fā)現(xiàn)電動機異常現(xiàn)象，應立即停止運行，并報告調(diào)度，請示處理，并記人值班記錄簿內(nèi)。
4．閘門，格柵有異物阻塞時，應及時**，當旋轉格柵出現(xiàn)事故訊號時，應立即停機，報告值班調(diào)度請示處理，并記入值班記錄簿內(nèi)。
冷水機應用行業(yè)：
冷水機主要應用于塑膠工業(yè)：塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型，機械行業(yè)：激光技術、焊接、機械切削加工、非切削加工、鑄造，電鍍、電子行業(yè)：表面處理、電鍍、電泳、醫(yī)療設備、電子行業(yè)、電路板生產(chǎn)、電子蕊片制造，化工業(yè)及其它行業(yè)：化工、造紙、制藥業(yè)、食品加工業(yè)、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產(chǎn)、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產(chǎn)、養(yǎng)殖業(yè)。
注塑機用冷水機常規(guī)選型方法
事實上，一副模具就是一個換熱器，熱量由熔融的塑料傳入模具，再由模具傳入不斷循環(huán)的冷卻介質(zhì)——冷卻水（冷凍水）中，只有很小一部分進入空氣和注塑機的壓模把，*，模具成型過程的大部分時間是關于冷卻，有的可占到塑料成型周期的80%以上，因此將冷卻時間控制到zui小是必要的。
例如，一副模具成型周期一般要20秒，如果將原來冷卻水塔的水改用冷水機產(chǎn)生的冷凍水進行冷卻，就可縮短到16秒，所以選擇配置冷水機造價要高些，但是大大提高了注塑機成型的生產(chǎn)效率。
一副模具所需要的冷水機制冷量與成型材料的比熱容、溶膠時的溫度、重量以及制品脫模時的溫度有關，計算公式為： Q＝M×C×T×S
Q：所需制冷量（單位：kcal/h）
M：單位時間生產(chǎn)所需塑料原料的重量（單位：kg/h）
C：塑料原料比熱（單位：kcal/kg.℃）
T：溶膠溫度與制品脫模時的溫度差（單位：℃）
S：**系數(shù)（一般取1.35～2.0），當單機匹配時，一般選擇小值，而當一臺冷水機與多臺注塑機相配時取大值；如果選擇風冷機組時，S也應適當選大一點。
工業(yè)設備冷卻關鍵環(huán)節(jié)冷水機選型方法
1、從高軸電機輸出損耗上計算發(fā)熱量（僅適用于主軸冷卻）
Q＝P×η
Q：發(fā)熱量（單位：kW）
η：主軸熱量損失（30%）
例：10kW主軸電機的發(fā)熱量
Q＝10×0.3＝3kW
2、利用進出水溫差及流量來計算發(fā)熱量
Q＝C×ρ×V×△T
Q：發(fā)熱量（單位：kW）
C：水的比熱C＝1kcal/kg.℃
ρ：水的比重ρ＝1000kg/m3/h
V：流量（單位：m3/h）
△T：進出水溫差（單位：℃）
例：△T＝T2－T1＝5℃V＝2.0m3/h
Q＝1×1×2.0×5×1.163＝11.63kW（1kcal/h＝1.163kW）

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