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    冷水機(18)
    冷凍機(14)
    水溫機(10)
    模溫機(19)
    技術支持

    工業(yè)冷水機的水處理與選型計算


    冷水機是一種通過蒸汽壓縮或吸收式循環(huán)達到制冷效果的節(jié)能機器。冷水機全稱為冷卻水循環(huán)機,也叫制冷機、冷卻機、冷凍機、冷水機組、冰水機、小型冷水機、工業(yè)冷水機、冷凍機組、低溫冷水機、激光冷水機,因為各行業(yè)的廣泛使用,所以根據行業(yè)不同,其別名也不計其數。 
       一、工業(yè)冷水機污水入池前準備 
       1.根據調度指令,及時開啟指令中規(guī)定設備。 
       2.開啟閘門啟閉器,如用電關啟時,則手柄必須脫離轉動軸,如用人力時,關掉電源將手柄插入搖動。 
      3.閘門啟閉機開閉時應守機使用,待停機后方可離開機旁,絕不允許投入運行后,隨即離開。 
      4.開啟旋轉格柵應嚴格按照旋轉格柵使用要求執(zhí)行,并守機十分鐘,檢查機械設備有無異常情況后方可離機,絕不允許投入運行后,隨即離開。 
        5.在池內水位達到工藝規(guī)定標高時,方可啟動水泵,同時根據水池水位情況與值班調度取得。 
       二、工業(yè)冷水機起動、運轉 
       1.按調度指令打開切換井的進出水閘門,關閉其他各閘門。 
        2.水泵啟動前,應向填料函上的接管,引注清水潤滑橡膠軸承,待泵出水后即可關小,有水滴出為宜,檢查泵軸承位的油位,確保各處水、油路暢通。 
        3.水泵啟動前檢查各連接部位應無松動,用手轉動聯(lián)軸器,看是否靈活,泵內是否有響聲。 
       4.水泵啟動時,機旁不得站人,啟動后應至少守機五分鐘檢查設備情況,如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立鄖停機檢查,絕不允許投入運行后隨即離開機泵。 
      5.水泵在運行中,應注意以下事項: 
      (1)檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過電動機額定電流,電流過大,過小應立即停機檢查。 
     (2)水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據水池水位變化,估計水泵運行時間,及時與調度。 
      (3)檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,滴水是否正常,每班不得少于八次。 
     (4)注意機組的響聲,振動情況。
    (5)檢查軸承電機溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機,通知值班調度。 
     (6)檢查格柵及進水口是否堵塞,水位是否過低。 
      6.水泵電動機在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動六次,兩次間隔時間至少十五分鐘。 
       三、停機 
        1.達到工藝要求或接受調度指令,應立即停機,關閉其閘門,停機后,應把使用設備擦洗干凈,設備周圍打掃干凈。 
      2.冰凍季節(jié)停機后,應排除泵內積水,以免損壞零件。
     3.備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°,并注意軸承處油位標記,及時加油。 
       四、工業(yè)冷水機檢修泵、潛水泵、通風機的使用 
      1.檢修泵應按生產科規(guī)定開啟,在未使用時保證清潔、完好。 
       2.潛水泵應注意水池水位情況,應即時開啟,人不離機,池凈即停。 
       3.通風機按操作人員運行經驗進行啟閉。 
       五、工業(yè)冷水機設備事故的處理 
       1.發(fā)現(xiàn)設備有異常情況,立即停機,應報告調度,并記錄值班記錄簿內。 
       2.由于電氣原因引起停機時,應立即報告調度進行處理,不得自行修理電氣設備,并記人值班記錄簿內。 
      3.發(fā)現(xiàn)電動機異常現(xiàn)象,應立即停止運行,并報告調度,請示處理,并記人值班記錄簿內。 
      4.閘門,格柵有異物阻塞時,應及時**,當旋轉格柵出現(xiàn)事故訊號時,應立即停機,報告值班調度請示處理,并記入值班記錄簿內。 
     冷水機應用行業(yè): 
        冷水機主要應用于塑膠工業(yè):塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型,機械行業(yè):激光技術、焊接、機械切削加工、非切削加工、鑄造,電鍍、電子行業(yè):表面處理、電鍍、電泳、醫(yī)療設備、電子行業(yè)、電路板生產、電子蕊片制造,化工業(yè)及其它行業(yè):化工、造紙、制藥業(yè)、食品加工業(yè)、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、養(yǎng)殖業(yè)。
        注塑機用冷水機常規(guī)選型方法 
      事實上,一副模具就是一個換熱器,熱量由熔融的塑料傳入模具,再由模具傳入不斷循環(huán)的冷卻介質——冷卻水(冷凍水)中,只有很小一部分進入空氣和注塑機的壓模把,*,模具成型過程的大部分時間是關于冷卻,有的可占到塑料成型周期的80%以上,因此將冷卻時間控制到zui小是必要的。
        例如,一副模具成型周期一般要20秒,如果將原來冷卻水塔的水改用冷水機產生的冷凍水進行冷卻,就可縮短到16秒,所以選擇配置冷水機造價要高些,但是大大提高了注塑機成型的生產效率。
    一副模具所需要的冷水機制冷量與成型材料的比熱容、溶膠時的溫度、重量以及制品脫模時的溫度有關,計算公式為:   Q=M×C×T×S 
       Q:所需制冷量(單位:kcal/h) 
      M:單位時間生產所需塑料原料的重量(單位:kg/h) 
      C:塑料原料比熱(單位:kcal/kg.℃) 
       T:溶膠溫度與制品脫模時的溫度差(單位:℃) 
      S:**系數(一般取1.35~2.0),當單機匹配時,一般選擇小值,而當一臺冷水機與多臺注塑機相配時取大值;如果選擇風冷機組時,S也應適當選大一點。 
        工業(yè)設備冷卻關鍵環(huán)節(jié)冷水機選型方法 
      1、從高軸電機輸出損耗上計算發(fā)熱量(僅適用于主軸冷卻) 
      Q=P×η 
      Q:發(fā)熱量(單位:kW) 
       η:主軸熱量損失(30%) 
      例:10kW主軸電機的發(fā)熱量 
      Q=10×0.3=3kW 
      2、利用進出水溫差及流量來計算發(fā)熱量 
        Q=C×ρ×V×△T 
      Q:發(fā)熱量(單位:kW) 
      C:水的比熱C=1kcal/kg.℃ 
      ρ:水的比重ρ=1000kg/m3/h 
      V:流量(單位:m3/h) 
      △T:進出水溫差(單位:℃) 
      例:△T=T2-T1=5℃V=2.0m3/h 
      Q=1×1×2.0×5×1.163=11.63kW(1kcal/h=1.163kW)
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