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    臭氧**在真空冷凍干燥中的應用


         摘要:臭氧在食品工業(yè)凍干機中的應用。本文闡述了臭氧的**特點,凍干機在使用過程中如何控制臭氧氣體的分布均勻性,防止臭氧濃度的衰退,及達到**的時間控制.

    關鍵詞:臭氧濃度,衰退期,**時間

    *目前國內(nèi)使用的食品工業(yè)用真空冷凍干燥機,不管是從國外進口的,還是國內(nèi)生產(chǎn)的都不具備有在線清洗(CIP)和在線**(SIP)的功能。但是隨著中國凍干產(chǎn)品出口的幅度不斷增大,食品**問題越來越受到世界各國的重視,并已成為影響食品工業(yè)競爭力的關鍵問題。近來隨著歐盟和美國的食品工業(yè)標準規(guī)范的頒布,對中國的食品加工企業(yè)和食品設備制造企業(yè)是一個嚴峻的挑戰(zhàn)。真空冷凍干燥機是食品生產(chǎn)加工

    流水線過程中的一個重要設備,它的無菌標準要求直接關系到加工后食品的**性。我們知道**的方法有多種,選用何種**方法,既要達到效果,又不會產(chǎn)生對產(chǎn)品、人體、設備等影響。這是作者在本文中所要論述的一個新的技術問題。

    l、**原理

    1.1食品腐壞的原因引起食品腐壞的原因是微生物在食品中的繁殖,微生物一般包括:病毒、**、**、霉菌等及小型藻類和原生物。要消滅和抑制這些微生物,就是要控制或剝奪這些微生物賴依生存和繁殖的環(huán)境,即空氣、水份和溫度。食品經(jīng)過真空冷凍機(簡稱凍干機)脫水干燥,去除了95%以上的水份,這樣就控制了微生物生存及繁殖所必需8%水分的條件,為食品長期保存提供了條件,但是凍干機往往不是凍干某一種產(chǎn)品,并且在運轉(zhuǎn)操作中不免有少量產(chǎn)品殘留在干燥庫的某一角落,這些殘留的產(chǎn)品長期滯留,就會9產(chǎn)生各種**、芽飽、霉菌等,就會產(chǎn)生污染食品的現(xiàn)象。雖然國外有凍干機制造商利用輻射板加熱來進行**,但是干燥庫面積大、有死角,溫度的傳遞均勻性差,達不到徹底**的效果。本公司在國內(nèi)*開發(fā)了臭氧氣體進行工業(yè)食品凍千機的**技術,解決了以上所存在的**缺陷,為工業(yè)食品凍干的**打開了一個嶄新的思路。

    1.2臭氧**的機理

    臭氧又名三分子氧,是由3個氧原子組成的氧的同位體,由于臭氧的第三個氧原子的結合較弱而且非常不穩(wěn)定,常溫下容易分解產(chǎn)生具有強氧化能力的原子St。正因為如此強氧化性的臭氧,對各種**病毒有強烈的殺滅性。它的**機理是臭氧先作用于殺滅對象的細胞膜,使膜構成份受損傷而導致新陳代謝障礙。臭氧繼續(xù)滲透穿過膜而破壞膜內(nèi)脂蛋白和脂多糖,改變細胞的通透性導致細胞溶解、死亡,同時臭氧還能使細胞

    活動所必要的酶失去活性,而影響其正常的生理功能,所以臭氧是一種廣譜**劑,其**速度較氯快300----600倍,可以快速殺滅各種**繁殖休和芽孢、病毒及**。

    2、臭氧**在凍干機上的應用

    2.1臭氧**的影響因素

    臭氧對微生物的殺滅效果受到微生物種類、溫度、濕度、PH值、濃度值、作用時間的因素影響,在應用研究時表明各種微生物對臭氧受力的強弱順序依次是芽孢菌>沙門氏菌>綠膿桿菌>金黃色葡萄球菌>霉菌和酵母菌。同時被殺滅環(huán)境溫度越低濕度越大,則效果越好,并且在酸性條件下,殺滅能力強,堿性條件下殺滅能力差,特別對殺滅的容積、面積的大小,確定的濃度和作用時間(也稱D值)極為重要。人們對臭氧**、**的研究已有許多報導,臭氧殺滅微生物的效果、作用我們在此不再作一介紹。在凍干機中應用臭氧**的關鍵是怎樣來確定臭氧輸入的濃度,及怎樣保持在**過程中保持濃度的不衰退性和D值的確定。

    臭氧的**作用

    2.2臭氧**的效果

    凍干機在干燥運轉(zhuǎn)時,干燥倉和捕水器是一個圓形的密閉容器,是在真空低溫下工作的,相對來說自然產(chǎn)生微生物的可能性較小。但是在干燥多品種,特別是凍干肉類、水產(chǎn)類含脂肪和蛋白質(zhì)較高的產(chǎn)品時,比較容易產(chǎn)生各種**和芽孢,再者干燥倉和捕水器中有輻射板和蒸發(fā)管及其它部件和管路,即使是安裝了CIP清洗也不能保證每一個部位及角落都能徹底清洗到位。用化學法**含有化學殘留劑污染食品的可能。也不能用像藥品凍干機那樣采用蒸汽**。那么采用了臭氧**徹底解決了問題。從我們制造的凍干設備使用情況來看,經(jīng)過臭氧氣體**的干燥倉和捕水器倉輻射板上及蒸發(fā)管取樣檢測,**的效果極其理想。另外在CIP清洗管道中我們也通了臭氧,使其溶解在清洗水中,徹底殺滅了管路及倉內(nèi)噴口的**,解決了CIP管路中二次污染的難題。在使用中我們得出的結論是只要容器內(nèi)保持臭氧濃度30ppm以上(即60mg/m3),相對濕度≥70%,溫度<25"C,D值控制在≥90min即可達到殺滅一切微生物的目標。

    3、臭氧在凍干設備中的**條件

    3.1臭氧氣體的輸入控制

    要使凍干機的干燥倉和冷凝倉能徹底**,臭St氣體的輸入濃度、輸入時間是十分重要的。實踐證明:1%濃度以下的臭氧在空氣中(常溫常壓)中的半衰退期為30min,溫度越高,分解速度越快,并且臭氧濃度低于O.2mg/m3,就無**作用。臭氧是靠氧分子攜帶的活性氧原子的氧化作用起到**作用,并且臭氧在常壓常溫下是及不穩(wěn)定的,所以輸入容器時的氣體走向、溫度、壓力對臭氧的衰退有很大的影響。再者臭氧的比重比空氣大(臭氧密度為1.68,空氣為1),根據(jù)以上臭氧的特點,我們在輸入臭氧氣體**時,盡量降低容器的溫度,增加容器的濕度,減低容器中的壓強。要滿足這些條件,在控制中要設計成自動的程序控制。在要進行**的生產(chǎn)批次時,因捕水冷凝器中溫度已達一40℃左右,所以就可不必化霜。取出干燥后的制品,先進行擱板的降溫至常溫,然后進行干燥倉和捕水倉的CIP清洗,再打開水環(huán)泵將容器倉抽空到8000Pa左右,這樣整個容器就保持了濕度和低壓。臭氧的輸入口從捕水冷凝倉上部處輸入,這樣輸入的臭氧氣體在途經(jīng)捕水倉時,是處在低溫狀態(tài)下彌漫至干燥倉,再加上干燥倉上部的臭氧輸入補償口的打開,使臭氧氣體符合低溫、低壓、高濕的狀態(tài)條件,同時控制好D值(作用時間),就能有效地快速地達到**的目的。

    3.2臭氧**的控制

    以上的**條件滿足后,關鍵是多少濃度的臭氧及多少作用時問才能殺滅容器中的**,這是凍干機臭氧**的關鍵控制。上文提到臭氧的輸入先從捕水倉處輸入,然后向干燥倉彌漫,那么在干燥倉出制品的倉門上部是臭St氣體zui后到達的部位,也稱為低值點。如果這部位上的點所測到的臭氧濃度達到**所需濃度值,那么整個倉里的各部位濃度肯定達到規(guī)定值.所以測量臭氧濃度的傳感器應安置在這低值點的位置進行測量較為。這是其一。其二,濃度衰退期的控制,臭氧濃度在事先消菌時針對生產(chǎn)過程中令產(chǎn)生的微生物的種類及容器倉的容積事先設定。然后根據(jù)殺滅微生物數(shù)量達90%所需的時間(稱為D值,單位為rain)進行醍定。那么在整個作用時問內(nèi).只要保證所設定輸入的臭氧濃度不衰退,那么**目標就能保證。所以在低值點的臭氧傳感器在作用時問內(nèi)只要測到低于設定值就會馬上反饋至臭氧氣體輸入闊打開進行補充,保持所需濃度。在計算機自動控制下,濃度的曲線在始終控制的范圍內(nèi),無需手工操作,這樣即方便控制,又達到了精度。這在本公司出廠的設備在**操作中采用以上控制,無一發(fā)生不合格現(xiàn)象。

    3.3**之后的臭氧還原性

    用化學**后有殘余化學物滯留而污染食品,那么臭氧**后對食品凍干是否有影響昵?前文已提到臭氧是一個極不穩(wěn)定的氣體,在常溫下即可自行分解,衰退期叉快,在**結束后只要超過30rain即進入半衰退期,如果溫度越高分解速度越快,如達到800C即分解>80%,成為氧氣和水,所以**后。進行干燥庫的輻射板加熱循環(huán),加快臭氧的分解,不會留下任何殘留物,決不會對食品產(chǎn)生危害,這就是臭氧**的zui大優(yōu)

    點,也成為**食品所對應的優(yōu)選**方法的原因。

    3.4臭氧**時凍干設備的特殊性

    正因為臭氧氣體具有強氧化性,特別是高濃度的臭氧,對凍干機的干燥倉和捕水倉所用的橡膠密封件有腐蝕作用。一般的丁晴橡膠不耐臭氧氣體。實際使用證明,只要在lppm濃度的臭氧環(huán)境中連續(xù)放置50小時就會發(fā)生密封圈的腐蝕性損害,導致真空泄漏。所以密封圈、片、條都要采用耐臭氧的硅或氟橡膠材料,確保長期使用不發(fā)生泄漏。

    4、結論

    目前,國內(nèi)的臭氧**技術已廣泛地應用于各個領域,在食品工業(yè)的應用也已有很長時問了,人們已總結出了臭氧**的規(guī)律和采用的手段,取得了顯著的經(jīng)濟和社會效益。臭氧**用在真空冷凍干燥上還是初始階段。通過不斷的摸索和總結及提高后,臭氧**在凍干領域有著更為廣闊的應用空間。

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